|
![]() | ![]() |
![]() |
河南省中原客属公司下属木炭机厂产品简介
河南省中原客属公司附属的木炭机厂是生产机制木炭设备的专业厂,它拥有河南省能源研究所及其他兼职的能源专家,机械、电气、热能、化工方面的中高级科研及技术人员30余人。主要的产品有各种型号的木炭机设备。
木炭机设备
一、
制棒机——又称成型机
制棒机是木炭机的
必需设备,它的质量优劣直接影响到机制炭的质量和产量。其工作原理是利用螺杆的压力将高温粘化的竹、木质材料挤压成带中心孔的半成品——薪棒。工艺流程如下:
———温控———
↓
↑
颗粒原料
→
加热→
粘化→
高压成型→ 薪棒
本公司木炭机厂生产的制棒机采用螺杆推进器挤压物料成型的结构;安装温控装置来保证工作温度的稳定性,提高了半成品的质量和产量;新颖的合金结构和修复工艺保证了螺杆的使用寿命,降低机制木炭的生产成本。其型号规格有:
第二代(II型)产品:ZBJ-II型制棒机,外形图片如下:

第二代改进型产品:ZBJ-GII型制棒机,外形主视简图如下:

第三代(III型)产品:ZBJ-III型制棒机,外形主视简图如下:

各型号制棒机的结构与性能比较如下表。
|
项目 |
ZBJ-II型 |
ZBJ-GII型 |
ZBJ-III型 |
|
外形尺寸 |
1655×684×1290mm |
1820×744×1350mm |
1820×744×1350mm |
|
整机重量 |
约560kg |
约620kg |
约630kg |
|
装机容量 |
11KW(电机)+4.5KW(线圈) |
15KW(电机)+6KW(线圈) |
15KW(电机)+6KW(线圈) |
|
电源 |
~380V,50HZ |
~380V,50HZ |
~380V,50HZ |
|
电机质量 |
品牌 |
品牌 |
名牌 |
|
螺旋耐磨性能 |
随原料及操作熟练程度而不同 |
||
|
螺杆输送原料量 |
小 |
中 |
大 |
|
生产能力 |
100~120kg/小时 |
120~140kg/小时 |
130~160kg/小时 |
|
薪棒实体密度 |
≈1.2吨/m3 |
≈1.3吨/m3 |
≈1.4吨/m3 |
|
薪棒用途 |
适用于生产中低温炭,锅炉燃料 |
适用于生产中低温及优质烧烤炭,锅炉燃料 |
适用于生产中低温及高温炭,锅炉燃料 |
注:各型号外形尺寸、重量改变,不另行通知。
二、炭化炉
炭化炉是将半成品干馏成木炭的重要设备,其工作原理是半成品薪棒或树枝等竹、木材料在缺氧的条件下燃烧(即表面自燃)而分解生成可燃性气体、焦油和黑色物质——木炭。
竹、木质材料(含薪棒)在炭化炉内的变化过程如下:
点火自燃—→加热脱水干燥—→高温分解—→材料表面可燃性气体燃烧—→分解加剧—→黑色物质炭+可燃性气体+焦油。
典型的炭化曲线如下:
THL-II型炭化炉450℃的快速炭化曲线
符号说明:oa—升温阶段,ab—保温阶段,bc—自然降温阶段,cd—水冷降温阶段,de—蒸汽降温阶段,ef—自然降温阶段。
THL-III型炭化炉700℃炭化曲线
符号说明:OA—升温阶段,AB—炼炭阶段,BC—自然降温阶段,CD—辅助降温阶段。
为了满足市场对木炭质量的不同要求,本公司木炭机厂生产了低温、中温系列的炭化炉。它们分别是:
THL-II型低温炭化炉,如图一。它主要是生产适用于工农业、生活取暖和火锅使用的低温炭。

图一,THL-II型炭化炉外形照片
THL-II改进型中温炭化炉,如图二。它主要是生产适用于除上述用途外的烧烤炭。

图二,THL-II改进型炭化炉外形主视简图
随着工农业生产的发展及人们的生活水平提高,使木炭需求量不断增加,对炭的品质也提出了更高的要求,特别是国家禁止出口树炭法令颁布后,机制炭就取代了树炭出口,但对出口炭的质量也提出了更高的要求,因此上述II型及改进型炭化炉生产的机制木炭就不能满足出口的需要,为此我们公司的科研人员(河南省科学院能源研究所的
有关专家)通过精心的研究和反复实践,对II型产品进行了关键性的改进,开发出具有国内同类产品先进水平的第三代(III型)木炭机设备,打破了铁壳炭化炉不能耐高温的局面。
III型准高温炭化炉主要生产烧烤和准高温炭(≤700℃)。但炼炭必须聘请专业烧炭技术工,否则难以炼出合格产品。本公司所提供的炼炭技术只作参考,不作III型炉产品的 配套技术。
THL-III型准高温炭化炉,如图三。

图三,THL-III型
准高温炭化炉外形主视简图
为了适应环保的需要,本公司木炭机厂还可为用户生产环保型系列炭化炉。
目前,我们可以根据用户的需要生产上述型号规格的移动式或固定式单炉、实用规模化生产的排炉、引风式或拔风式的高温炉。
II型、改进II型及III型炭化炉的结构和性能比较如下表(仅供参考)
|
项目 |
THL-II型 |
THL-GII型 |
THL-III型 |
|
炉主体外形尺寸 |
2.3米×1.6米×1.8米 |
中号、大 号 |
大号 |
|
有效容积 |
≈2.6m3 |
≥5m3 |
≥5m3 |
|
烟气出口 |
1个 |
1~2个 |
2个 |
|
温度计种类 |
指针式 |
数字式 |
数字式 |
|
炉腔材料耐火度 |
耐火度≥800℃ |
耐火度≥1000℃ |
耐火度≥1300℃ |
|
浇注料 |
中温浇注料 |
中温浇注料 |
高温浇注料 |
|
炉腔工作温度 |
≤450℃ |
〈500℃ |
可达700℃ |
|
单炉产量 |
0.5~0.8吨(低温炭) |
1.2~1.5吨(中温炭) |
中温炭1.2~1.5吨,优质炭为1~1.2吨 |
|
炭产品性能 |
比重<1克/cm3,浮在水面,不带钢音 |
比重≤1克/cm3,沉(浮)于水面,部分带石墨结构 |
比重≥1克/cm3,沉于水,部分带钢音 |
|
含碳量≈65% |
含碳量≈70% |
含碳量75~80%,高达90% |
|
|
发热量≈6500大卡 |
发热量≈7000大卡 |
发热量≥7200大卡 |
|
|
挥发份>20% |
挥发份<15% |
挥发份<8% |
|
|
灰分>8% |
灰分<8% |
灰分<5% |
|
|
适用于工农业、火锅、取暖 |
适用于工农业、火锅、取暖、烧烤 |
适合于所有场合,特别适用于出口 |
|
|
技术含量 |
炭化技术 |
炭化技术新工艺 |
炭化、炼炭技术新工艺 |
|
焦油净化装置 |
根据用户需要另行增加 |
||
注:用水(汽)冷却,炭棒容易碎、裂。结构与参数变化不另行通知。
三、烘干机
机制木炭的原料干燥均采用加热干燥法。目前我们采用的加热干燥装置为气流干燥装置。为了提高干燥器的热效率,加速物料的干燥,我们公司的木炭机厂还开发和生产了组合式干燥器,如脉冲式干燥器。
为了适应大众的叫法,在本篇中,我们把干燥木炭原料的干燥器均称为烘干机。
管式气流烘干机是利用本机燃烧炉产生的高温烟气,将长度≤5mm,直径≤3mm,含水量≥12%的颗粒原料烘干至含水量〈12%的干燥物质的装置。
工作流程如下:
引风
废气
燃料
原料
____________
↓
↓
↓
↓
↑
燃烧炉→高温气→下料斗→湿料混合气→脉冲干燥器→气流干燥器→干料混合气→分离器
↓
干料
本公司木炭机厂生产的气流烘干机有HGJ-II型直管道烘干机,见图一;HGJ-GII型脉冲管道烘干机,见图二。它们结构的共同点是利用燃烧炉产生高温气作为介质;采用管弯头及法兰盘联接结构,减少占地面积,便于安装;末端安装旋风分离器,使气、料分离高达98%以上。由于脉冲管道烘干机的管径是交替变化的,这样就使空气和粒子间的相对速度和传热面积增大,从而强化了传热质的速度。同时,在大管径内的气流速度下降也相应增加物料的干燥时间,提高了热效率。这样一来,HGJ-GII型脉冲管道烘干机的干燥速度和产量都高于HGJ-II型直管道烘干机,因此在小规模的烧烤炭厂中,HGJ-GII型脉冲管道烘干机得到了更加广泛的应用。

图一,HGJ-II型直管道烘干机外形照片

图二,HGJ-GII型脉冲
式烘干机外形主视简图
为了减轻人们的劳动强度,满足大规模(二台棒机以上)的机制木炭厂的需要,我们又开发并生产出新型的HGJ-III型脉冲式烘干机,见图三。
HGJ-III型脉冲式烘干机由三级干燥器组成,采用大口径脉冲管干燥系统,安装大功率(7.5KW)的引风机,加大了管径和燃烧炉膛,增加物料的运行距离,从而使其产量和热效率都远远高于II型及GII型烘干机。

图三,HGJ-III型脉冲
式烘干机外形主视简图
HGJ-II型、HGJ-GII型及HGJ-III型
脉冲式烘干机的结构和性能比较如下表:
|
项目 |
HGJ-II型 |
HGJ-GII型 |
HGJ-III型 |
|
管径 |
小 |
中 |
大 |
|
旋风分离器 |
中型 |
中型 |
大型 |
|
脉冲管 |
无 |
2个,小口径 |
3个大口径 |
|
燃烧炉外形尺寸 |
小型 |
中型 |
大型 |
|
装机容量 |
4KW,380V,50HZ |
4KW,380V,50HZ |
7.5KW,380V,50HZ |
|
产量 |
干料约1吨/班 |
干料约2吨/ |